
Fabrica de producție a țevilor deținută de liderul mondial în domeniu, Tenaris, la Zalău este de departe cea mai profitabilă afacere din sectorul siderurgic românesc, anul trecut compania, care mai cuprinde și o oțelărie la Călărași, raportând un profit net de 52 mil. euro în condițiile în care pe ansamblu primii 20 de jucători de pe piață, cu excepția Tenaris, au înregistrat împreună pierderi cumulate de circa 116 milioane de euro.
Secretul? Tenaris a investit numai în ultimii trei ani în cele două fabrici românești circa 160 mil. dolari (aproximativ 120 mil. euro) și le-a adus la un nivel de automatizare și performanță similar cu unitățile de producție ale grupului din țări dezvoltate, precum Japonia, Italia sau SUA, mizând pe produse premium și cu valoare adăugată ridicată.
Încă de când te apropii de poarta fabricii Tenaris de la Zalău îți atrage atenția designul futuristic al stației de autobuz amenajate de companie la marginea drumului.
În curtea fabricii totul pare la locul lui, curățenia și ordinea fiind la ele acasă, iar aspectul de nou al clădirilor nu oferă niciun indiciu că aici se află o platformă industrială întinsă pe 35 de hectare.
La intrare, mai mulți muncitori lucrează la fundația pe care se va afla în viitor Universitatea Tenaris, o investiție în valoare de 15 – 18 mil. dolari unde urmează să fie trimiși la specializare angajații societății pentru formarea profesională continuă. Alături se află laboratoarele companiei, unde se determină printre altele compoziția aliajelor de oțel din care se realizează țevile produse în fabrică pentru ca acestea să corespundă criteriilor stricte ale clienților.
„Vrem să creăm un mediu plăcut pentru angajații noștri și unde aceștia pot să învețe și să continue să se dezvolte pe plan profesional. Tenaris are universități precum cea care urmează să fie construită în România în Italia, Mexic, Argentina și SUA. Sunt diferite, dar conceptul este același peste tot“, spune Michele Della Briotta, președintele Tenaris Silcotub Zalău.
În cele trei laminoare de la Zalău, unde se prelucrează țaglele de oțel (bare de oțel în formă brută) venite de la combinatul grupului Tenaris din Călărași și unde se dă forma inițială a acestora, totul este controlat automat și analizat dintr-o cabină de comandă situată în centrul incintei.
În laminor țaglele se încălzesc până la 1.200 de grade într-un cuptor cu vatră rotativă și prin rotație sunt perforate la interior printr-o deformare succesivă. Pentru a vizita hala de producție primim protecții pentru urechi, deoarece aici zgomotul este asurzitor și se simte din plin căldura degajată de oțelul încins.
„Din cabina de comandă urmărim foarte mulți parametri, începând de la lungimea la care se încarcă blocul de oțel, temperaturile din cuptorul cu vatră rotativă, turațiile la cei doi cilindri de perforare, lungimile obținute înainte și după perforare până la curenții pe fiecare motor. Totul este automatizat. Personalul intervine doar atunci când sunt probleme“, spune Mircea Florean, șef de schimb la laminor continuu.
Pe linia de producție lucrătorii sunt ca și inexistenți, pentru că în cabina de comandă sunt instalate camere de luat vederi cu ajutorul cărora mai mulți angajați ai companiei supervizează procesul de producție la echipamentele pentru care câmpul vizual nu permite acest lucru direct din cabina de comandă.
Laminoarele au o capacitate maximă de 250.000 de tone pe an, iar anul acesta se estimează că se vor realiza aici circa 200.000 de tone. În ultimele luni gradul de încărcare a crescut la 85% - 90% grație comenzilor mai mari venite de pe continentul american.
Mai departe vizităm hala de finisare a țevilor, unde se dă adevărata valoare adăugată a acestora. Aici compania tocmai a finalizat o investiție în valoare de circa 50 mil. dolari pentru produse premium destinate industriei de petrol și gaze care va conduce la o majorare a capacității de la 15.000 de tone pe an la circa 50.000 de tone pe an.
Țevile de tip premium sunt utilizate de companiile petroliere la operațiuni în medii dificile precum corozive, în puțuri cu temperaturi și presiuni ridicate sau în largul mării la mare adâncime, cum ar fi proiectul ce urmează să fie realizat de Petrom și Exxon în Marea Neagră, unde compania petrolieră a descoperit un zăcământ important de gaze. „Că este vorba de OMV Petrom, ENI, Shell, Exxon, Chevron, Lukoil, vom lucra cu toți. Pentru noua linie de producție vom trece printr-un procedeu de calificare și ne așteptăm să ne calificăm pentru toate companiile importante din sectorul de petrol și gaze. Unele au acceptat deja comenzi fără să inspecteze noua linie de producție. Credem că această linie trebuie să susțină în primul rând cererea din această regiune a Europei, Kazahstan, Rusia, România, Estul Mijlociu, partea estică a regiunii mediterane. În acest moment producem la Zalău și țevi pentru SUA, dar logic ar fi să deservim această zonă pentru că aici avem avantaj din punctul de vedere al prețurilor, datorită costurilor mai mici de transport“, a precizat Michele Della Briotta. În hala de finisare a țevilor din gama premium a companiei abia se pot observa circa 10 angajați, majoritatea lucrând la tablourile de comandă și supervizând procesul de producție, care este complet automatizat.
Tenaris are în România circa 1.600 de salariați, din care aproximativ 1.100 lucrează la fabrica din Zalău, însă mulți sunt agrenați în activitățile de vânzare și distribuție ale companiei, precum și în alte servicii de suport.
Anul trecut profitul Tenaris Silcotub s-a dublat, ajungând la 231 mil. lei (52 mil. euro), iar afacerile companiei au urcat cu 15,5%, la 1,66 mld. lei (375 mil. euro). Producătorul de țevi este unul dintre cei mai mari exportatori ai României, circa 80% din producție fiind orientată spre piețele externe. Pe lângă țevile pentru petrol și gaze Tenaris mai produce la Zalău și componente de cilindri hidraulici pentru gigantul american Caterpillar.
Oțelăria din Călărași exportă de asemenea jumătate din producția de circa 500.000 de tone de țaglă către un combinat al grupului din America de Nord, ale cărui comenzi sunt în creștere, motiv pentru care vânzările ar putea avansa anul acesta cu 10-15%, potrivit conducerii societății. „Credem că 2013 va fi un an mai bun decât 2012. Această nouă linie de producție pe care am inaugurat-o în România va deschide oportunitatea de a vinde mai mult în regiunea estică a Europei și va conduce la o creștere a producției fabricii noastre din Zalău cu 10% anul viitor. Din cauza creșterii activității în America de Nord, exportăm mai mult acolo. Una peste alta, 2013 și 2014 vor fi ani mai buni decât 2012.“
Potrivit lui, perspective mai bune și spațiu de creștere a cererii există în special pe segmentele auto și industrial având în vedere că Europa nu a ieșit încă din recesiune, dar există unele semnale de îmbunătățire a condițiilor de piață.
De la preluarea companiei, în 2005, și până în prezent Tenaris a investit în România circa 300 de milioane de dolari, peste jumătate din această sumă doar în ultimii trei ani, într-o perioadă în care din cauza crizei cele mai multe companii din sectorul siderurgic românesc și-au sistat investițiile.
Deși afectată de asemenea de prețul ridicat la energie din cauza costurilor suplimentare incluse în preț legate de energia regenerabilă și taxe de cogenerare, Tenaris nu a condiționat continuarea investițiilor de reducerea poverii costurilor energetice sau alte favoruri din partea guvernului, așa cum au procedat alte companii din sector.
Anul acesta compania a angajat circa 66 de oameni odată cu investiția în noua capacitate de producție și în total programul de investiții din ultimii trei ani a creat circa 120 – 130 de noi locuri de muncă în fabrica din Zalău.
Silcotub mai demarează în prezent o investiție într-o linie de producție a țevilor cu o protecție specială pe filet, tehnologie proprie a grupului Tenaris. Aceasta presupune ca în locul vaselinei clasice să fie folosit un material prietenos din punct de vedere al mediului și care este mai eficient în operare. Investiția urmează să fie finalizată anul viitor și se cifrează la circa 10 - 12 mil. dolari. În plus, compania vrea să-și modernizeze anul viitor liniile de finisare a țevilor pentru gama standard.
„Cred că piața românească este foarte interesantă pentru că avem aici Petrom și Romgaz, principalii noștri clienți, și alții noi care vin în România, precum Chevron, care vrea să exploreze pentru gaze de șist lângă Marea Neagră.
România este foarte bine poziționată și există mult petrol și gaze care pot fi exploatate în regiune. Suntem optimiști cu privire la România, de aceea investim aici“, a conchis Michele Della Briotta.
Articol publicat în ediția tipărită a Ziarului Financiar din data de 29.11.2013
0 comments :
Trimiteți un comentariu